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 【实战】手把手教你设计折叠纸盒

 凭借加工成本低、储运方便、方便回收等优势,折叠纸盒已经广泛应用于药品、化妆品等产品的包装。如今,随着生产技术的不断进步,折叠纸盒已经由手工糊盒方式向自动糊盒方式转变。为此,折叠纸盒从设计、印刷到印后加工都需要进行创新,这样才能在新的生产模式下满足需求。

  盒型设计

  一体成型纸盒设计

  目前,越来越多的产品,尤其是瓶装化妆品,使用的外包装纸盒内通常会放置发挥缓冲固定作用的部件,用于防止产品在运输过程中由于震动或跌落而发生破损。在包装产品时,需先将缓冲固定部件放入纸盒内,再放入产品,这无疑增加了操作步骤,降低了包装效率。如果在纸盒设计初期能将内部的缓冲固定部件与纸盒连为一体,将大大提高包装效率。下面,笔者以瓶装精油化妆品的包装盒为例,介绍一体成型纸盒的结构设计。

  产品为直径约25mm、高约65mm的精油瓶,要求纸盒内部有缓冲固定结构,使精油瓶底部腾空,精油瓶瓶身与纸盒侧面要有一定距离,使其居中放置。由于精油瓶体积很小,重量轻,只需一张卡纸就能承受瓶子的重量。因此,决定在纸盒的糊口增加一个固定结构,盒型展开效果如图1所示。根据纸盒及精油瓶的尺寸,设置了不同间距和长短的模切刀线,为了确保糊盒后纸盒内部的成型效果,折线部位采用刀线+压痕线的模切排刀方式。由于糊盒后纸盒呈扁平状,内部结构的折线如果采用常规的压痕方法制作,难以确保纸盒能够顺利撑开成型。内部结构采用喷胶方式完成糊盒,内部结构粘合效果如图2所示。纸盒糊口可采用滚盘上胶,或喷胶上胶方式。糊盒成型后,纸盒内部就可形成一个固定精油瓶的结构,纸盒立体成型效果如图3所示。

 图1 盒型展开效果图
图2 内部结构黏合效果图
图3 纸盒立体成型效果图

  

  纸盒立体成型的外观(如图4所示)与常规纸盒没有明显区别,但其内部增加了固定瓶子的结构,且该结构与纸盒连为一体,糊盒时可一次成型,糊盒效率高。糊盒成型后,纸盒可以扁平状运输储存,占用空间小。在包装化妆品时,只需将纸盒打开,内部结构就能自动撑开成型,相对手工放置缓冲固定部件的操作,明显提升了包装效率。

 图4 纸盒立体成型外观效果图

直线型纸盒设计


  对于常用的直线型纸盒,如果原本采用手工包装方式,后更改为自动包装方式,那么应先在自动包装机上进行测试,检测包装过程是否顺畅,如出现问题,则应根据实际情况对纸盒结构进行微调,以适应自动包装机。

  手工包装的直线型纸盒盒底的锁口收位相对较小,包装成型后缝隙较小,外观较为美观。但如果采用自动包装机,较小的锁口收位会使得盒盖、盒底插舌难以插进盒身,容易导致自动包装机停机。而增大锁口收位尺寸(如图5中A、B处所示)后,盒盖、盒底插舌在自动包装机上就能够更容易插入盒身,避免因插舌插不进盒身而造成自动包装机停机。

 图5 直线型纸盒锁扣收位示意图
图6 加强型自锁底纸盒底部结构图

  

  加强型自锁底纸盒设计

  一般情况下,采用卡纸纸盒包装的产品重量相对较轻,但有些客户出于印刷美观度的考虑,要求用卡纸纸盒包装较重的产品。这种情况下,常规的锁底结构很难达到承重要求,需要将纸盒的底部设计成加强型自锁底结构。如图6所示,该盒底较长的锁底折片尺寸能够完全覆盖盒底,卡在其他锁底折片之上,有效防止盒内重物从盒内脱落。

  生产设计

  糊口尺寸的合理设计

  纸盒通常采用糊盒机进行糊盒,在设计纸盒结构时,需注意设置合适的糊口尺寸。糊口尺寸如果过大,会造成纸张的浪费;过小,糊盒时糊盒胶经过挤压后容易溢出糊口范围,影响纸盒外观质量。

  滚盘上胶方式的上胶盘宽度一般为5mm,与之对应的糊口宽度可设计为15mm左右,这样就可以在糊盒时将上胶盘调节至糊口的正中央,两侧留给糊盒胶铺展的距离也较为适中,能有效避免溢胶现象的发生。在纸张尺寸有限的情况下,则可以适当缩小糊口宽度,糊盒时选择宽度为3mm的上胶盘。

  喷胶上胶方式所使用的糊盒胶黏度较低,相比滚盘糊盒胶,受到挤压后的铺展面积更大,因而糊口尺寸应更宽。一般情况下,采用喷胶糊盒的纸盒,糊口宽度可以设计为20mm左右,最小也要保证15mm的宽度。

  折叠线的合理设计

  合理设计折叠线,不仅能保证折叠线能够准确认线,还可确保纸盒的顺利生产,提升自动糊盒生产效率。

  常规的折叠纸盒一般都能够在糊盒机上顺利出纸和走纸,但是对于有开窗(不贴膜)结构的纸盒,在糊盒时前后两张纸盒的某一部位容易卡在开窗处,从而造成停机。因此,在设计此类纸盒时,应尽量将其边角设计为圆滑形状,避免尖角凸起等,或将开窗部分通过折痕线和连接点连在纸盒上进行糊盒,在纸盒装配时再将开窗部分打开,这样就能避免糊盒过程中出现卡纸停机。

  需要注意的是,在设计纸盒时,如果两条折叠线的距离很近,且两条折叠线的反弹力也很接近,在糊盒过程中就容易出现认线错误,不需要折叠的那条线可能会被折叠起来。这种情况下,需将要折叠的那条线设计为“痕线+刀线”的形式,这样折叠线就会被部分切穿,形成的反弹力会比另外一条折叠线的反弹力低得多,糊盒时就能够进行准确折叠。此外,对于纸盒的折叠线采用齿刀线而不是压痕线的这种情况,模切时可以在需要折叠的那条齿刀线下加装压痕条,降低该齿刀线的反弹力,确保认线准确。


转自科印网